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了解同力 | 制造工藝：小口徑焊接球閥對制造工藝的要求和設計
標簽：全焊接球閥|球型平衡閥|流量控制閥
焊接球閥是把全部已加工好的部件、通過焊接的方式組裝在一起。閥門的垂直度，同心度、扭力，閥門的密封比壓都是靠焊接工藝來保障的，在焊接成型后就無法進行調整了，里面的閥球和閥座等部件也就無法更換了，所以在焊接組裝已前，對閥門部件的加工精度，及焊接工藝要求特別高，才能保證住閥門質量。
重視豁口徑熔接閘閥的產量，要做到發展中國家行業標準的追求，依據同力機構制作而成相關經驗，要目光四個疑問。
1：焊接閥體和接管之間這兩條焊縫時，產生的高溫對閥體里面閥座和密封圈的影響
擔心補焊的時候，熔池的高溫達成1200-1300度，焊接離調節閥法蘭的遠距離特別近，高溫挺快除極給調節閥法蘭和封口圈的定位，調節閥法蘭和封口圈的高溫挺快就升到五六百度知道，而PTFE調節閥法蘭的耐熱性就有200度，氟閥圈的耐熱性就有180度，一旦不即使變涼，就可能烤和彎曲，可能烤焦，烤焦或和彎曲后，開關按鈕多久或幾百次就可能關不上、出現內漏，從的表面上體檢不出現，以這樣的潛在風險須從根本性來解決，才可以保護住調節閥的重量。
同力手工補焊方法加工蝶閥加工線，用到重新放水手工補焊方法加工的技術，經歷過兩次升溫，頭1次，在手工補焊方法加工進程中，參與在閥人體內部人員配置放水升溫，第2次，手工補焊方法加工完全后，參與POS機人獲取而來 ，在及時對閥體的內部人員，參與大用戶量的配置沖水升溫。
經由這兩回的內部溫度表下降后，第5次，在將蝶閥全部都浸到水面放涼，經由六次溫度表下降和放涼，就把閥門法蘭選址的溫度表仍然掌控在100度內，就處理好了這款熱傳導電流的原因，這款工序不是般廠決不能易實現的。
機器人自動注水焊接工藝
2：閥體同心度對扭力的影響
要是閥體的同心同德圓度誤差值不小于0.02mm，也就會會造成慣量的不斷增加，旋鈕扭矩多了，密封環節就很會順壞，冷水水管一熱漲冷縮，即開拉不動，也關不高。按照數字8化的壓裝水平，切實保障閥體的同心同德圓度，一方面扭矩輕，以及閥體扭矩全都是中央集權的，符合的國家規范的想要。
機器人數字化壓裝技術
3：閥套和閥體垂直度對扭力的影響
閥套（也叫閥徑）與閥體的立式度出現偏差的原因比如超出0.01mm，就可能直接性不良影響到閘閥的扭力超大和用到使用期限，用紅外線視覺系統的手機定位系統的系統的，先訂好位址，在用高的精密度的電腦人爬取氣焊熔接，就需要消除了這一項系統困難。
機器人紅外線視覺定位系統
同力小口徑焊接球閥機器人生產線
從一塊進管材管件、另外塊就出氣動球閥、全主動的進賬線制作方式。均勻每38秒就能制作方式出幾臺合格率的好氣動球閥，得到保障了氣動球閥質量的不穩定量分析性、標準化性和不同性。
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